湖北睿派 20 亿电池回收项目圆满投产

作为全市重点新能源材料循环利用标杆项目，睿派科技采用成熟的湿法回收+再生制备技术路线，构建了从退役电池回收到正极材料再生的全价值链闭环。项目配备黑粉自动气送设备，杜绝粉尘逸散、降低辅料损耗；创新氧化浸出工艺，大幅减少双氧水消耗；叠加MES与DCS控制系统，实现生产、化验、工艺数据全域打通，生产效率与环保水平同步提升。   

“循环再生模式让企业摆脱了对原生矿产的过度依赖，既实现了稳定原料供应、降低生产成本，更契合‘双碳’目标与车企绿色供应链需求。”睿派科技总经理刘水发告诉记者，公司采用的“短流程优先提锂—固相协同改性合成”一体化工艺，能够显著提高锂的回收率，并制备出高纯度碳酸锂，“这使得再生产品具有高压实密度的优势，从而在资源保障和成本控制方面，形成了独特的竞争壁垒”。   

湖北睿派新能源科技有限公司磷酸铁锂正极材料项目（一期）车间。立足我市新能源汽车产业集群优势，睿派科技深度对接本地整车及电池企业，加速布局区域退役动力电池回收网络，推动“就近回收、就近再生、就近配套”，打通“材料—电池—整车—回收”完整产业链，有效补齐本地新能源材料循环利用短板。睿派科技正加快推进项目二期建设，未来3—5年将以“高端突围、绿色闭环”为核心，致力成为全球新能源电池材料循环经济领导者。

投产启动环节，在热烈的掌声中，夏晓川、李森、张永红、刘颖浩、刘水发、孟振共同按下启动柱，宣布项目正式投产。仪式结束后，与会领导和嘉宾前往7号车间参观绿色智造生产线，实地了解从电池黑粉到正极材料的全流程自动化生产工艺，近距离感受央企品质与循环科技的创新魅力。