维科技术调研：产能提升助力钠电龙头多赛道“加速冲刺”！

在锂电材料价格上涨和新能源产业升级的双重驱动下，钠电凭借资源丰富、性能突出、安全性高的优势，迅速成为新能源领域的热门赛道，而维科技术早已凭借前瞻性布局在这条赛道上站稳脚跟。作为国内首条GWh级别钠电量产线的落地企业，更是全球储能钠电的行业标杆，这家深耕电池领域已二十余年的企业，正以深厚的技术积淀、积极的产能扩张和全面的场景突破，正式开启钠电产业的“加速周期”，成为引领行业发展的核心力量。

深耕多年，钠电布局厚积薄发

维科技术电池发展之路历史悠久：2004年聚焦锂电铝壳电芯研发与生产，奠定电池制造的技术基础；2012年精准切入聚合物电芯领域，拓宽产品应用边界；2019年率先嗅到钠电产业潜力，与上海交大马紫峰教授团队达成深度合作，正式布局钠电赛道；2020年成功开发出首个具备实用价值的钠离子电池，实现技术从0到1的突破；2023年南昌基地顺利实现国内首条GWh级别钠电量产，标志着我国钠电产业从实验室走向规模化生产的关键跨越。从技术研发到产业落地，维科仅用四年时间就完成了钠电全链条的完整布局，速度与质量均居行业前列。

如今，维科技术已构建起“两大研究院+三大生产基地”的立体化研发与生产体系，500人的专业研发团队持续在材料配方、工艺优化等核心领域攻坚，成功形成了叠片方壳、全极耳圆柱等多形态、全系列的产品矩阵，全面覆盖储能、起动电源、通信基站、数据中心等新能源核心应用场景。更值得行业关注的是，作为工信部钠离子电池储能技术规划的牵头参编企业，维科技术的技术标准与研发方向正成为影响行业发展的重要参考，在行业标准制定中掌握了关键话语权。

产品硬实力：低温、高倍率、安全三重buff

维科技术的产品精准直击行业痛点，形成了极强的核心竞争力，具体体现在三大维度：

低温表现亮眼：在零下40度的极端严寒环境中仍能实现90%的有效放电，远超传统锂电在低温环境下的衰减困境，完美适配东北、西北等严寒地区的户外储能、冬季施工供电等极端场景，解决了新能源应用的“低温痛点”；

放电倍率领先：针对数据中心应急供电需求研发的放电产品，可实现快速充放电响应，搭配圆柱全极耳工艺，能稳定支持35C持续放电和75C脉冲放电，满足数据中心、精密制造等高功率场景的瞬时供电需求；

安全性能拉满：不仅全面通过国标安全标准及严苛的过充热失控侦测实验，更在圆柱产品中创新搭载断路保险丝，从结构设计上杜绝短路过充风险，即便在亏电状态下也能保证电池无损伤，从根源上规避安全隐患；

基于清晰的场景化定位，维科技术为不同领域量身打造专属钠电解决方案：在储能领域，推出多款方壳电芯适配各类储能系统；通信基站场景中，宽温域型号可适应复杂气候环境；数据中心则专用高倍率产品保障供电稳定。在起动电源领域，维科不仅以全球第一的出货量占据钠电市场主导地位，更积极布局商用车、乘用车起动产品，通过与老牌铅酸企业深度合作，加速钠电在启动电源领域的全面渗透。

订单爆发+2026年扩产计划紧锣密鼓

当前钠电行业正处于政策扶持与市场需求双重爆发的黄金窗口期，维科技术已率先抢占市场先机，进入高产能利用率的良性循环状态：企业当前GW级全自动量产线处于满产状态，订单覆盖储能、起动电源等多个核心领域。政策层面同样利好不断，下半年河北、上海等地密集出台钠电专项支持政策，其中上海对钠电重点项目进行补贴，直接降低企业研发与扩产成本；河北地区规划的多个大型储能项目中，大部分主动向维科技术寻求合作，充分印证了产品的市场认可度。

为高效承接爆发式增长的市场需求，维科技术的扩产计划正紧锣密鼓地推进，结合其成熟的生产管理经验，预计产能建设1年左右即可实现投产，确保快速响应市场；宁波基地则聚焦圆柱全极耳产品，重点布局热门型号，精准瞄准规模达数百亿的起动电源市场。值得注意的是，钠电对生产环境的控制要求极高，维科技术通过优化厂房密闭设计、引入高精度除湿设备，严格控制生产环境水分，从生产环节确保钠电产品的稳定性与质量。

多赛道突破，成本优化在路上

在应用端，维科技术正以场景创新为突破口，全面打开钠电的市场空间，在多个核心赛道形成差异化竞争优势，推动钠电从技术可行向商业落地加速迈进：

储能赛道：看好“锂钠混储”模式，通过先给钠电充电升温再为锂电充电的协同机制，既发挥了钠电低温性能好、安全性高的优势，又保留了锂电能量密度高的特点，实现安全性与能效的双重提升；经济性方面，华润电力储能调频项目中的优异收益率表现，为该模式的持续推广提供了成功范本；

起动电源赛道：相比传统铅酸电池，维科钠电电池的循环寿命是铅酸电池的6-10倍，真正实现“与车同寿”，大幅降低用户更换成本。东南亚地区摩托车保有量高，叠加当地对高性价比启动电源的需求，共同构成了维科起动电源的核心增长极；

通讯基站/数据中心赛道：华为等行业巨头正加速布局钠电应用，维科钠电的高倍率放电、高安全性优势完美匹配场景需求。凭借稳定的运行表现，2026年有望迎来批量订单爆发；

成本优化是钠电实现大规模替代的关键，维科技术正通过材料国产化、生产工艺优化双轮驱动，持续降低产品成本：目前方壳电芯的核心材料已基本实现国产化，原材料采购成本持续降低；负极材料等此前的技术瓶颈也在研发团队的攻坚下逐步突破。未来随着产业链上下游的协同发展与规模化生产，钠电集成成本有望逐步向锂电靠拢，叠加其突出的安全性与低温优势，在工商储、北方户外等特色场景有望实现对铅酸电池、锂电的替代。

钠电爆发前夜，维科的核心底气

随着钠电行业技术迭代加速，市场洗牌已悄然开启，维科技术的核心竞争力在行业竞争中愈发清晰：

技术上，采用聚阴、层氧双技术路线并行布局，避免单一路线的风险，其中圆柱全极耳工艺更是形成独特的差异化优势；

产能上，南昌、宁波等多基地布局各有侧重，既能满足不同场景的产品供给需求，又能通过产能协同提升交付效率，质量居行业领先；

市场上，采用“电芯+PACK”的全链条服务模式，合作方式灵活多样，可根据客户需求提供定制化解决方案，同时海外市场的充分验证为全球化布局奠定了坚实基础。