锂电池尤其是动力锂电池行业正处在快速发展阶段。虽然该阶段下的锂电行业存在很多问题，比如制造工艺整体水平偏低、安全事故不断、资本炒作日趋严重等，但同时也有很多有志之士正用自己的力量去解决这些问题，解决方式之一就是不断革新各类材料技术。
在此背景下，为鼓励技术创新，记录行业重大变革力量，高工锂电发起了2016年度高工金球奖评选。可喜的是，截至目前已经有众多锂电池企业参与其中。此前已经报道过一批锂电材料企业的创新技术，本文报道为第二批企业，这些企业的材料创新技术解决了哪些实际问题，技术先进性体现在哪?且看下文：
1、新宙邦：三元高电压动力电池电解液
作为电解液领域的领军企业，在本届金球奖中，新宙邦用于竞争“年度创新产品”奖项的产品是三元高电压动力电池电解液。
公司自主开发合成了LDY196、LDY247等系列新型成膜添加剂，与新型锂盐LiFSI组合使用，在正负极形成优异的SEI膜，能有效降低电池内阻，从而提升电池的倍率性能、改善电池高温性能、大幅度提升电池的循环寿命，特别是高温循环寿命。
应用该类添加剂开发成功的三元高电压动力电池电解液包括LBC443A4，LBC443A5等系列产品，该类电解液应用于国内及国外高端动力电池客户上，能满足三元高电压电池的高要求，其中LBC443A5电解液尤其突出，可以将三元高电压动力电池的高温循环寿命提高近100%。
2、天津金牛：新型添加剂填补国内空白
天津金牛电源材料有限责任公司 (下称“天津金牛”)报名角逐本届金球奖“年度创新技术”奖项，创新技术是动力电池电解液的开发。
了解到，天津金牛开发出一种新型动力电池电解液，用于三元动力电池。该电解液含有一种新型添加剂，解决了正负极成膜问题，可明显提高电解液的循环性能、高温性能，降低电池内阻，延长电池的使用寿命。
值得一提的是，天津金牛的该新型添加剂主要性能指标达到国际先进水准，其成功开发填补了国内空白。目前该添加剂制备技术已申报发明专利，天津金牛拥有自主知识产权。
从市场竞争力来看，天津金牛该新型添加剂大大降低了新型动力电池电解液的成本，具有很强的市场竞争力。事实上，天津金牛开发的动力电池电解液新品种已在市场上应用，产品性能、品质得到市场和用户的高度认可。国内外知名锂离子电池公司三星公司、力神电池公司等给予了高度评价。
3、中科科技：动力型高安全性纳米材料复合膜材料
中科科技本次角逐金球奖“年度创新产品”的是动力型高安全性纳米材料复合膜。对于动力型高安全性纳米材料复合膜材料研究主要成果如下：
(1)涂层堆积密度提升。研究了陶瓷涂层堆积密度和浆料配方、涂布速度、烘干温度等工艺的关系，成功将陶瓷浆料致密度提升50%以上，从而增加了同等厚度情况下隔膜的耐高温特性；
(2)高性能粘结剂开发。开发出了适应性更强、粘度可控性更大的耐高温粘结剂复配体系，陶瓷浆料粘度可在20-300cps之间任意调节，从而提升了对不同涂布工艺的适用性，提升了浆料的固含量，大大提高了生产效率；
(3)产量提升。通过改进高剪切分散设备，将浆料生产流程自动化、精确化，使浆料的生产速度从50L/h提升至100L/h。全自动化投料操作提升了生产效率，减少了人员参与度，提升了批次稳定性。
4、道明光电：锂电池铝塑复合膜
浙江道明光电科技有限公司报名角逐本届金球奖“年度创新产品”奖项，创新产品是锂电池铝塑复合膜。了解到，道明光电的锂电池铝塑复合膜有如下五大特点：
(1)兼收并蓄干法、热法制造工艺的优点，采用自主技术建成年生产能力达到1500万平方米的高洁净度、自动化生产线。配合在线外观、厚度监控技术，有效保证产品的稳定性；
(2)开发出综合性能优异的锂电池用铝塑复合膜，其热封性、冲压成型性、耐电解液性、绝缘性、耐久性等达到或超过国内外同行水平；
(3)采用独特的处理工艺和配方解决了锂电池用铝塑复合膜的电解液和氢氟酸腐蚀不足，耐腐蚀性能处于行业领先水平；
(4)严格控制物料和制程的环保性，实现有机气体的无害化处理，产品也完全符合RoHS环保法规；
(5)形成了数码产品用锂电池铝塑复合膜、动力电池用锂电池铝塑复合膜的系列化产品。
5、OCSiAl：单壁碳纳米管产品TUBALL FOIL和导电性添加剂TUBALL BATT
OCSiAl 创立于2009年，是一家专业从事单壁碳纳米管研发生产，开发适用于锂离子电池、橡胶、塑料、复合材料、透明导电膜、涂料和涂层技术的跨国公司，目前该公司已实现单壁碳纳米管的大规模生产应用。
TUBALL FOIL：
产品类型：该产品包括TUBALL? FOIL Al(涂单壁碳纳米管铝箔)和TUBALL? FOIL Cu(涂单壁碳纳米管铜箔)，前者用于正极极片，内阻、附着力等性能远优于其它箔材;后者在低温环境中可提高充电接受能力，增强附着力。
产品优势：TUBALL FOIL的竞争力突出在导电层厚度，在薄到少于50纳米的涂层厚度下，其导电性和粘结性却比市面上的其他导电剂更好，而且易于极耳焊接。
导电性添加剂TUBALL BATT：
应用方式：可添加于活性材料内部，形成基于SWCNT的新的材料结构。OCSiAl预测在未来5-10年，这种新材料可能将电池能量密度提升15%-60%。
产品优势：和传统导电性添加剂如炭黑、石墨烯和多壁碳纳米管相比，仅添加0.001%的单壁碳纳米管即可带来导电性。低倍率体系中，如应用于手机、笔记本电脑中的LCO电池，单壁碳纳米管的添加量仅为0.02%-0.06%。
6、洛德：Thermoset TC-1001导热结构胶
总部位于美国北卡罗来纳州凯利市的洛德公司，凭借在汽车及电子领域中积累的数十年的经验，已经为新能源汽车及锂电池行业提供了包括导热灌封胶、结构胶、密封胶在内的一站式解决方案。
“Thermoset TC-1001是一款基于丙烯酸材料的导热结构胶产品，不仅具有极佳的粘结强度，而且提供很好的导热能力，非常适用于锂电池模组中锂电池单体和冷板之间的粘接。”洛德市场经理夏咏介绍说，“这款产品在美国已经实现商业化，并已经申请了相关的专利。我们在国内也开始向多家锂电池企业进行推荐，客户对于这个创新型的产品的特性都很感兴趣，相应的测试也在进行中。”
Thermoset TC-1001是双组分的产品，可以提供多种包装形式，使之适用于人工操作或者自动化点胶设备，还能够在室温下实现快速固化，以提高生产效率。如在常温条件下，混合后的操作时间约为7-8分钟，经过20-25分钟即可达到足够的生胶强度，而完全固化也仅需2-3小时。
Thermoset TC-1001完全固化后，硬度达到Shore D 70左右，对铝材的粘结强度在2300psi以上，机械性能优异。固化后的产品，导热系数超过1.0 W/mK，绝缘强度可达15KV/mil，同时满足UL94 V-0的阻燃等级，而且这些性能在-65°C到+100°C内保持稳定。
CONTACT US
ICC APP
