据2026年2月9日石嘴山发布,近日,宁夏碳谷能源科技股份有限公司生产车间一条崭新的自动化生产线正平稳运转。技术人员在控制台前实时监控各项数据,窑炉内的高温处理有序推进,经过预碳化的锂电池石墨类负极材料前驱体被连续平稳送出。从原料进场到半成品产出,各环节衔接紧密、流程顺畅,尽显企业精细化生产与高效协同的硬实力。
为进一步完善产业链布局、提升核心竞争力,宁夏碳谷能源科技股份有限公司精准发力,实施了年产5万吨锂电池石墨类负极材料前驱体技术改造项目,产品可广泛应用于智能手机、笔记本电脑等电子产品及新能源汽车领域。
该公司在原有生产线基础上升级迭代,新增新型隧道窑、智能磨粉系统及高温碳化生产线,成功构建起从原料处理、预碳化到石墨化的完整负极材料产业链。目前,该公司生产的产品主要供应高端锂电池制造领域,可充分满足市场对产品一致性、稳定性及节能环保的严苛要求。
“项目于2025年4月动工建设,8月底完成设备调试,9月顺利进入试生产阶段,如今已实现稳定运行,可根据客户订单精准供货。”该公司生产厂长张小平介绍,项目核心设备为一条185米长的燃气隧道窑,采用连续推进式设计,能实现窑内温度精准管控,同时配套余热回收系统,使整体能耗显著低于行业平均水平,真正实现节能化、智能化生产。
谈及项目带来的变革,张小平感触颇深:“最大的收获就是产业链闭环形成了,综合成本也大幅降低。以前企业没有前端的磨粉和预碳化工序,石墨化原料全部需要外购,运输距离长,还要支付额外的加工费用。现在磨粉、预碳化两道关键工序实现自主生产,产出的材料可直接对接下一道石墨化工序,既省下了运输费和中间加工费,生产调度也更灵活高效。”这条新生产线投用后,公司的自身配套能力和市场竞争力显著提升,预计每年可新增产值2000多万元。
此次技改项目的顺利投产,标志着宁夏碳谷能源科技股份有限公司在智能化升级、绿色化转型道路上迈出坚实一步,为企业后续产能扩容、产品迭代筑牢根基,同时也为我市新材料产业链的补链强链注入强劲动能,该公司技改赋能传统产业升级的实践,也为我市区域内相关企业转型发展提供了可借鉴的路径,彰显出实实在在的产业价值与发展活力。

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