中科星城：云南曲靖年产10万吨锂电池负极材料一体化生产建设项目公示
云南中科星城石墨有限公司以新能源汽车动力类锂电池负极材料为主攻方向，同时覆盖手机、平板电脑、无人机等消费类市场以及风力发电储能、光伏发电储能、通信基站储能等领域，能够稳定提供高容量、高倍率、高循环的优质产品，包括人造石墨负极材料、天然石墨负极材料以及硅碳、硅氧、软碳、硬碳等新型负极材料。
项目名称：年产10万吨锂电池负极材料一体化生产建设项目（先建后验项目）
建设单位：云南中科星城石墨有限公司
项目位置：位于曲靖经开区三元路以西，环北路以北
总建筑面积：252770.88㎡
项目建设内容：主要建设内容:项目用地内主要规划20栋单体建筑，其中包括8栋厂房,1栋仓库，1栋综合楼，1栋后勤服务中心，1栋倒班宿舍楼，3栋传达室，1栋危废库&固废库（含垃圾站）,1栋维修车间，1栋GIS楼，1栋配电室综合楼,1栋垃圾站。
据悉，2021年10月18日，在曲靖经开区举行的签约仪式上，中科电气和亿纬锂能)与曲靖经开区签订投资协议，双方共同投资建设“年产10万吨负极材料一体化项目”。同年年11月18日，湖南中科电气股份有限公司入驻曲靖经开区西城工业园区新能源电池产业园区，成立云南中科星城石墨有限公司，建设年产10 万吨锂电池负极材料一体化生产项目，项目总投资25亿元。
01 中科星城：专注负极材料
负极材料是锂离子电池的重要原材料之一，在充放电过程中使锂离子嵌入与脱出，占电池成本比值为8%-15%。
发展历程
湖南中科星城石墨有限公司（原星城石墨）成立于2001年，是我国最早专业从事锂离子电池负极材料研发与生产的高新技术企业，主要产品为天然石墨、人造石墨和复合石墨等负极材料。
中科星城目前是我国十大锂离子电池负极材料供应商之一，2020年国内市场占有率达到5%，曾为北京奥运会、上海世博会和深圳大运会电动大巴提供电池材料。
星城石墨2017年成为中科电气的控股子公司，并更名为中科星城。中科电气成立于2004年，并于2009年在深交所创业板上市，是国内电磁冶金行业龙头企业。
中科电气收购中科星城之后，将业务板块延伸至新能源、新材料领域，锂离子电池负极材料业务营收比重逐渐提高。
2021年，中科星城锂离子电池负极材料业务下游客户需求增长较为明显，现有产能已经相对紧张。为了进一步扩大规模、提高市场占有率，中科星城2021年在云南和贵州增设子公司。
云南中科星城石墨有限公司于2021年11月18日成立于曲靖，贵安新区中科星城石墨有限公司于2021年12月成立于贵州，二者经营范围包括石墨及碳素制品制造、销售，电池制造等。
产能布局
国内方面，中科星城积极推进云南中科星城年产 10 万吨负极材料一体化项目二期、贵安新区中科星城年产 10 万吨锂电池负极材料一体化项目二期建设。
海外布局上，2025 年 6 月 4 日，中科电气计划通过控股子公司在香港设立的全资子公司，投资设立阿曼项目公司，建设年产 20 万吨锂离子电池负极材料一体化基地项目，总投资不超过 80 亿元，分两期各建设 10 万吨 / 年产能，建设周期预计各 36 个月；同时延缓摩洛哥年产 10 万吨锂离子电池负极材料一体化基地项目，以此完善海外产能布局。
技术研发
在固态电池负极材料研究上，中科星城自 2023 年起聚焦硅材料负极（固态），通过研发多孔碳基底、优化工艺、改进表面包覆技术，着力解决界面相容性问题，推动硅碳负极适用于固态电池体系。
在快充负极材料领域，公司实现全球首发并成功量产应用，成为行业头部客户多款型号电池的首选，大幅提升充电效率。钠离子负极材料研发虽起步晚，但凭借自主开发的技术，实现性能对标进口材料，优化快充系统并降低成本。2025 年 3 月，公司申请复合负极材料及其制备方法专利，该技术通过独特工艺使聚合物均匀包覆，可调整碳材料微晶层间距，提升电池性能。
市场扩展
作为头部负极材料厂商，中科星城已成功进入宁德时代、比亚迪、中创新航等众多国内外知名电池厂供应链。
2024 年，其海外业务营收达 1.24 亿元，占总营收比重为 2.22% ，随着海外市场需求快速增长，公司有望通过海外产能布局进一步提升全球市场份额。
02 云南：年产51万吨的负极产能大省
资源优势
石墨资源：云南拥有较为丰富的石墨矿资源。石墨是负极材料的重要原料，天然石墨经过加工可直接用于生产负极材料，人造石墨的生产也离不开以石墨为基础的原料。丰富的石墨资源为云南发展负极材料产业提供了坚实的物质基础，降低了原材料采购成本和运输成本，增强了产业的成本竞争力 。
磷矿及锂资源：除石墨外，云南的磷矿和锂资源也十分丰富。在新能源电池产业链中，磷矿是生产正极材料的重要原料，锂资源更是电池的核心元素。这种磷矿、锂资源与负极材料生产所需资源并存的局面，有利于形成产业集聚效应。
以安宁产业园区为例，依托当地丰富的磷矿和锂资源，发挥磷系正极材料 “第一车间” 及负极石墨化所需石油焦就近供应的资源优势，吸引了众多行业巨头集聚，形成了正极、负极、电解液 “串珠成链” 的完整产业链。
水电为主的绿电结构：云南以水电为主，绿色能源比例大。水电具有清洁、稳定、成本相对较低的特点。负极材料生产过程中，尤其是石墨化等环节，耗电量巨大。云南充足且廉价的水电资源，为负极材料企业节约了大量电费成本。
云南坤天新能源公司相关负责人曾表示，云南的水电资源使得公司在电费上大约能节约 10% 的成本，如果以河北总公司产能举例，可节约上千万电费。
云南烨阳新能源材料有限责任公司副总经理钱宏也提到，公司若建在其他以火电为主的省份，电费预计在 0.8 - 1 元 / 度电，而在云南使用绿电，预计费用在 0.4 - 0.5 元 / 度电，电费成本能节约一半。这使得云南的负极材料企业在成本上具有明显优势，产品更具市场竞争力 。
产业集群
昆明安宁产业园区：安宁产业园区依托当地资源优势，吸引了湖南裕能、杉杉股份、华友钴业等行业巨头率先集聚，云天化、云南祥丰等本土企业也纷纷跟进。
其中，云南杉杉新材料有限公司 30 万吨电池负极材料一体化项目于 2024 年正式投产，成为当前行业内单体规模最大的电池负极材料一体化基地。众多企业的聚集，形成了完善的产业链条，从原材料供应、生产加工到产品销售，各个环节都能在园区内或周边得到高效解决。企业之间还可以共享基础设施、技术研发成果等，降低生产成本，提高生产效率 。
曲靖新能源电池产业园（本文项目所在地）：在曲靖经开区的 15 平方公里新能源电池产业园里，德方纳米、曲靖亿纬锂能、云南梓靖铜箔、华祥科技等企业相继投产，初步形成了新能源电池产业集群。
这里不仅有负极材料企业，还有正极材料、电池制造等相关企业，产业配套齐全。负极材料企业能够与上下游企业建立紧密的合作关系，实现产品的快速交付和技术的协同创新 。
玉溪新能源电池产业聚集区：玉溪成立了新能源电池相关工作专班，积极推动产业发展。云南坤天新能源的 20 万吨锂电池负极材料生产项目、云南烨阳新能源的年产 15 万吨纳米磷酸铁锂正极材料生产项目等纷纷落地。这些企业在空间上相互临近，有利于形成产业集群效应。
以云南坤天、云南烨阳和亿纬锂能为例，它们地理位置相近，从产业链角度看，亿纬锂能作为下游客户，云南坤天和云南烨阳的产品运输成本和沟通成本大幅降低，还能根据客户需求进行定制化生产，提升了企业的市场响应能力 。
上下游企业配套：在云南的负极材料产业集群中，上下游企业配套完善。上游有原材料生产企业，如提供石墨、石油焦等原料的企业；下游有电池制造企业，能够及时消化负极材料产品。
这种上下游紧密衔接的产业配套模式，使得企业的供应链更加稳定，减少了因原材料供应不足或产品滞销带来的风险。例如，在安宁产业园区，负极材料企业与正极材料企业相邻布局，双方可以根据市场需求灵活调整生产计划，共同应对市场变化 。
基础设施及服务配套：各地产业园区为企业提供了完善的基础设施，包括道路、水电、通信等。同时，还配套建设了污水处理、固废处理等环保设施，满足企业生产过程中的环保需求。
此外，园区还提供金融服务、技术咨询、人才培训等一系列服务，为企业发展提供全方位支持。以曲靖新能源电池产业园为例，园区为企业提供了便捷的金融服务通道，帮助企业解决融资难题；组织开展技术培训活动，提升企业员工的技术水平，促进企业技术创新 。
技术与产能
自动化、智能化生产技术应用：云南贝特瑞年产 20 万吨锂电池负极材料一体化基地项目采用 MES 全生命周期管理系统赋能全线石墨化产线，采用的石墨化炉是目前国内最先进、产能最大之一，并拥有国内顶尖容量的整流变压器等。
项目做到全工序无断点，全线异常监控、自动化精准控制、实时监控产线情况进行数据采集和分析，真正实现了高质高效、智能化生产制造 。这种先进的生产技术提高了产品质量的稳定性和一致性，降低了人工成本，提升了企业的生产效率和市场竞争力 。
现有产能规模领先：目前，云南已建成 51 万吨负极材料年产能，在全国处于领先地位。众多大型负极材料项目相继投产，如云南杉杉新材料有限公司的 30 万吨电池负极材料一体化项目、云南贝特瑞年产 20 万吨锂电池负极材料一体化基地项目一期等。大规模的产能使得云南能够在全国乃至全球负极材料市场中占据重要份额，满足国内外市场对负极材料的大量需求。
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