5月15-17日，第十七届中国国际电池技术展览会（CIBF 2025）在深圳国际会展中心盛大举行。
作为全球领先的新能源智能制造解决方案服务商，先导智能在本次展会上以“智造未来，赋能零碳”为主题，携覆盖锂电池全产业链的智能制造解决方案惊艳亮相，全方位展示了其在锂电池智造与数智化升级领域的最新成果。
1. 全品类智造方案解决生产制造痛点
展会期间，先导智能展示了其新一代全固态电池整线解决方案，覆盖干法混料涂布、湿法制浆涂布、复合转印、叠片、等静压、真空镀锂等关键工序，为固态电池早日实现商业化量产提供了坚实的设备基础。
在圆柱电池领域，先导智能推出全极耳圆柱组装线解决方案，兼容几乎所有全极耳圆柱电池工艺分支，并实现了设备占地缩减53%、能耗降低3%的显著成效，产能效率达到行业标杆水平，助推圆柱电池制造设备向小型化、模块化方向发展。
与此同时，先导智能同步推出电池后段智能化整体解决方案，搭载电池全生命周期监控系统，可以实现分区温控，系统充电效率突破87%、放电效率超过84%，在节能降耗和环境友好方面具有显著优势。
2. 多款明星产品刷新行业标杆
本次展会，先导智能在叠片技术领域再创佳绩，推出了超高速“Z”型切叠一体机和“芯叠百相”兼容性高速切叠一体机。其中，“Z”型切叠一体机整机效率高达0.075s/pcs，“芯叠百相”兼容性高速切叠一体机则能兼容任意形态的动力与储能电芯生产需求，整机效率最高可达0.1125s/pcs，在全球范围内均处于领先地位。
针对储能电池市场，先导智能推出的大型储能电池组装线，通过工序一体化设计和系列节能降耗举措，成功实现设备产能领先行业15%以上，整线良率98.5%、连续生产效率85%，均显著优于行业水平，为储能规模化商用提供了高性价比的制造支撑。
3. 数智变革赋能引领智造新趋势
展会期间，先导智能受邀出席峰会并发表题为《以AI创新加速能源转型，迈向智能制造新高度》的主题演讲，系统性展示了其AI技术在锂电智能制造领域取得的应用成果。相关负责人表示，针对市场对高品质制造需求的提升，先导智能近年来围绕设备预测性维护和产品质量提升两个核心方向，积极开发AI应用场景，构建了缺陷研判良率闭环管理体系和风险预判拦截全流程管控系统。在设备预测性维护领域，实现了从缺陷发现到根因分析的精准质量闭环管控。在产品质量提升方面，通过AI驱动的过程质量优化与闭环控制，智能化地稳定了关键工艺流程。相关技术已广泛应用于锂电生产全流程，重构了锂电设备预测性维护与生产质量管控的范式。
在电池外观检测与精密生产方面，先导智能带来了Hy智能平台，集成全空间3D视觉与强检出AI算法，配合精密流体技术和跨平台测试体系，为动力电池模组/PACK生产赋予“智能大脑”和“鹰眼系统”，助力制造商实现精度与良率双提升。
与此同时，先导智能还针对锂电制造行业特点推出智能物流数智化系统，通过深度挖掘细分应用场景，精准覆盖客户需求，配合数智调度柔性输送技术，有效破解复杂生产环境下的流转难题，为制造商提供软硬件一体化的定制化物流解决方案。
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