圣泉集团(605589.SH)凭借其在生物质精炼和高性能树脂领域40余年的技术积累，已成功构建起"生物质化工+新能源"双轮驱动的发展格局。在负极材料领域，公司通过旗下全资子公司圣泉新能源科技，实现了从传统化工到新能源材料的战略转型，形成了硅碳负极用多孔碳材料和生物基硬碳负极材料两大核心技术路线。2025年5月，圣泉集团已建成万吨级硬碳负极产线，硅碳负极用多孔碳材料产能达到2000吨/年，并计划通过投资24.8亿元建设年产10万吨生物基硬碳负极材料项目，进一步扩大其在新能源电池材料领域的市场份额。
锂电池行业，发展适配高容量电池和快充电池的负极材料是行业发展的必然趋势，硅基负极被视为下一代理想负极材料，未来可逐渐替代传统石墨负极，市场前景广阔。目前的主流负极材料以石墨负极为主流，但其在能量密度方面已接近极限。具备高比容量和优异快充性能的硅基负极材料应运而生，硅基负极材料的理论比容量高达4200mAh/g，是传统石墨材料的10倍扩容。目前，硅碳负极材料在动力电池领域的应用加速突破，特斯拉4680大圆柱电池、宝马第六代动力电池等均采用硅碳负极技术。
同时，智能手机行业亦迎来电池容量跨越式升级，硅碳负极材料成为核心技术支撑。2024年，华为、小米、荣耀等旗舰机型均搭载硅碳负极电池，推动该技术从高端机型向中低端渗透。
在硅碳用多孔碳领域，圣泉集团凭借酚醛树脂基与生物基双技术路线优势，成功开发出孔结构均一、抗膨胀性能优异的材料。公司300吨/年多孔碳生产线年内建成投产，并实现满产满销，1000吨/年多孔碳生产线于2025年2月建成并陆续投产，有效满足消费电子与动力电池领域对高能量密度电池的需求。
其中，在硅碳用多孔碳领域，圣泉新能源开发出酚醛树脂基和重组树脂基硅碳用多孔碳材料双技术路线。两种技术路线形成互补，覆盖消费电子、动力电池及储能等多元化场景。
酚醛树脂基完美球形、类球形、块状无规则形多孔碳技术行业领先，孔结构微孔介孔可控可调、抗膨胀和耐压性能优异，能够更好地实现硅烷沉积均匀性和一致性，实现了电池的高首效和长循环。
重组绿色树脂多孔碳是利用圣泉生物质精炼过程中的中间体为原料，该树脂既具备了传统化工树脂基材料的稳定性高，强度高等优势，又同时具备了椰壳碳等生物质材料的成本低的优势。
圣泉新能源秉承合作共赢的理念，积极配合电芯厂的各种需求，与硅碳企业协同合作共发展，开发了低膨胀高首效、长循环、高容量等多种品类的硅碳材料，用于满足不同的项目需求，高首效产品在0.8V电压下，首效可达到88%以上，高容量产品在0.8V电压时，比容量能够达到2300mAh/g以上。未来3-5年内，圣泉新能源规划新增1万吨硅碳产能，有效满足消费电子与动力电池领域对高能量密度电池的需求。
山东圣泉新能源科技有限公司成立于2017年，专注于硅碳用多孔碳材料、硬碳类负极材料、聚阴离子正极材料的研发、生产及销售。
在硅碳用多孔碳方面，公司开发出行业领先的球形多孔碳技术，产品孔道结构分布均一、抗膨胀性能优异、孔容利用率高，制备的硅碳负极具有优异的抗膨胀性和高容量属性，让电芯呈现出高首效和长循环，可用于半固态、凝聚态、固态电池负极材料，目前，公司千吨级硅碳用多孔碳产线陆续投产，万吨级产线积极规划中。
在钠电方面，公司重点围绕动力电池、储能电池、3C消费类电池等不同应用场景开发了适配性高且性能优异的硬碳负极材料，同时开发出具有高压实、高容量、高倍率的电池材料，并已建成万吨级硬碳类负极材料和聚阴离子正极材料产业化生产线，同时配备电芯小试及中试验证线，可有力助推钠电产业加速发展。
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