据了解，南京基地二期产线采用先进的超高速叠片工艺、激光直焊工艺、铝型材拼焊集成液冷工艺，生产的第二代196Ah短刀叠片电池全面通过了“过充、撞击、震动”等一系列国标安全性能测试，总体性能表现均高于国标要求。产品同时整合恒温和低温无衰减等核心技术方案，能将温差精准的控制在5℃以内，使其在保温和冷却之间维持良好的平衡状态，进而提高车辆在低温状态下的续航里程，实现了产品高能量密度、高安全性能、高成组率、长循环寿命、超级快充等优异性能。
蜂巢能源高度重视电池品质保证能力，下线产品顺利通过了一系列电池安全测试，将事故风险率降到了最低，展现了蜂巢能源为客户提供动力电池系统解决方案的能力，有望成为蜂巢能源又一款拳头产品。
蜂巢能源南京基地自启动建设以来，历经8个多月的紧张施工及产线调试，现一期项目2条电芯产线、2条模组PACK生产线已具备134Ah、106Ah电芯稳定供货能力。二期项目1条电芯及2条模组PACK生产线已实现SOP，其余线体将在上半年陆续实现量产。届时蜂巢能源南京基地将建成4条电芯生产线，6条模组PACK生产线。
进入第二季度，蜂巢能源基地产能爬坡态势明显。据了解，除南京基地以外，蜂巢能源盐城基地、湖州基地日前均已进入量产阶段。
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