在行业开工率不足50%的情况下，青海天蓝新能源材料有限公司与国际负极材料龙头企业合作，实现满产满销。目前，还处于建设期的该公司锂离子电池负极材料石墨化项目二期第二条生产线三季度订单已排满。

自2022年该项目一期建成投产后，青海天蓝坚持以质量效益为中心，持续开展技术创新，加强内部成本管控，不断提升核心竞争力。该公司通过市场调研锁定客户群体，先后与国际负极材料龙头企业贝特瑞、杉杉股份等签订合作协议，成为当年投产、当年达效、当年盈利的行业标杆企业。

今年4月份，该项目二期第一条生产线正式投产，在一期项目基础上，进行了多方面技术创新、工艺优化，进一步提升了产品品质，降低了生产成本。

“在生产过程中，负极粉需要在电炉中升温到3000摄氏度以上，每炉加热时间在70小时以上去改变性能。保证安全的同时提高单炉装炉量和产出率，是企业生存的重要保障。”易成新能副总裁、青海天蓝董事长杨光杰说。

该公司加强安全巡检，学习安全管理先进理念，持续提升安全管理水平。在此基础上，该公司加快工艺装备创新，将坩埚炉变为箱式炉，不断提升单炉装炉量。该公司锂离子电池负极材料石墨化项目一期单炉装炉量从60吨提升至80吨。目前，该公司正持续进行技术创新，争取将该项目二期第一条生产线单炉装炉量从150吨提升至180吨。

该公司优化工艺路线和送电曲线，在国内率先采用超导电铝排生产，降低了产品单吨电耗，大幅降低了生产成本。

该公司不断提升产品品质，受到客户一致好评，产品供不应求。下游客户对负极材料品质要求较为严苛，但该公司产品已成为部分客户的免检产品。该公司还连续2年获得贝特瑞“优秀合作伙伴”称号。

据了解，该公司锂离子电池负极材料石墨化项目二期第二条生产线正加快建设中，预计6月底完工，7月份正式投产。届时，该公司将具备6万吨负极材料石墨化产能。

杨光杰介绍，锂离子电池石墨负极材料行业的发展前景被普遍看好。该公司将加快推动新生产线产能释放，打造负极材料拳头产品，持续提升企业核心竞争力。