随着各种电子产品、新能源汽车的发展，对锂离子动力电池的需求量呈现迅速增长态势，同时对锂电池生产过程的毛刺控制，粉尘的控制提出更高要求，对锂电设备的性能和生产效率提出了更高的要求。尺寸的准确度将影响电池容量和一致性，毛刺将影响自放电和安全性，粉尘影响自放电和安全，效率则影响制造成本。冲切的效率高，但毛刺大(100μm)，掉粉尘。
激光技术是一能量高度集中的光源，有着极其广阔的发展前景。激光在锂离子制造中应用的特点是注入的能量最小的情况下，实现极片的切割或分离，因而可以达到毛刺小于10μm，掉粉少的效果。光纤激光器的使用寿命可达10年，相比于冲切、五金模切机，减少了设备使用成本，从长远考虑，性价比要好于这两种模式。且针对不同尺寸的极片，只需在更换型号时调整程序，改编激光切割路径，同时更换一块切割板即可。
阳如坤：激光技术在动力电池极片制造中的应用
日期:2012-05-24 14:45
鑫椤资讯
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